DỊCH VỤ GIA CÔNG SẢN PHẨM NHỰA
Hổ trợ trực tuyến
Ms. Lan Anh- Hotline - 094.665.9996
Mr. Hùng - Kinh doanh - 097.999.2107
Ms. Duyên- Kinh Doanh - 0966.24.9996
Ms. Hiên - Kinh Doanh - 0944.189.399
Ms. Miên - Kinh doanh - 0985.936.776
Mr Nguyên - Kỹ thuật - 0986.914.470 - 0916.914.470
Ms.Tú - Kinh Doanh - 096.111.2663
Ms. Hà - Kinh doanh - 0988.46.9996
Mr: Nam - Kinh Doanh - 0986.496.068
Danh mục sản phẩm
Fanpage Facebook
Liên kết website
Thống kê
- Đang online 0
- Hôm nay 0
- Hôm qua 0
- Trong tuần 0
- Trong tháng 0
- Tổng cộng 0
CHO THUÊ MÁY MÓC THIẾT BỊ THÍ NGHIỆM
HƯỚNG DẪN ĐO ĐỘ MÀI MÒN BỀ MẶT CỦA GẠCH TRÁNG MEN
HƯỚNG DẪN ĐO ĐỘ MÀI MÒN BỀ MẶT CỦA GẠCH TRÁNG MEN
1. Nguyên tắc
Độ chịu mài mòn gạch men được xác định bằng cách quay vật liệu mài trên bề mặt phủ men và đánh giá sự mài mòn bằng cách so sánh sự thay đổi bề mặt men của mẫu thử với mẫu không mài.
2. Số lượng mẫu thử
Cần có 11 mẫu thử. Ngoài ra, cần 8 mẫu khác để đánh giá ngoại quan.
Qui trình thử yêu cầu một mẫu thử cho từng giai đoạn thử, và ngoài ra có 3 mẫu để kiểm tra kết quả quan sát.
(Hình ảnh: Hướng dẫn đo độ mài mòn bề mặt của gạch tráng men 1)
.3. Chuẩn bị
Bề mặt men của mẫu thử phải được làm sạch và khô.
4. Cách tiến hành
Kẹp khung giữ mẫu lên bề mặt từng viên mẫu thử đã đặt trên thiết bị mài (5.1), đổ vật liệu mài (điều 4) qua lỗ vào khung giữ lên bề mặt mẫu. Sau đó bịt kín lỗ để tránh thất thoát vật liệu mài. Số vòng quay cần thiết đặt cho từng giai đoạn mài mòn của phép thử là 100, 150, 600, 750, 1500, 2100, 6000 và 12 000. Sau mỗi giai đoạn dừng máy, lấy một mẫu ra và tiếp tục mài các phần mẫu còn lại cho đến khi xuất hiện sự phá huỷ.
Các mẫu lấy ra được rửa qua vòi nước và sấy khô ở nhiệt độ 110 °C ± 5 °C. Nếu mẫu có phủ ôxit sắt thì có thể rửa bằng dung dịch axit clohydric (HCI) 10 % thể tích trước khi rửa bằng nước và sấy khô.
Để đánh giá ngoại quan, xếp các mẫu đã mài xung quanh các mẫu chưa mài vào giá quan sát dưới cường độ ánh sáng 300 Ix. Quan sát đánh giá độ chịu mài mòn của các mẫu bằng mắt thường (hoặc bằng kính nếu thường đeo), với khoảng cách 2 m và độ cao khoảng 1,65 m trong phòng tối. Ghi lại số vòng quay mà mẫu bắt đầu xuất hiện hiện tượng bị mài mòn trên bề mặt. Kết luận phải được sự nhất trí của ít nhất ba người đánh giá.
(Hình ảnh: Hướng dẫn đo độ mài mòn bề mặt của gạch tráng men 3)
Kiểm tra kết quả bằng cách thử lại độ mài mòn ở giai đoạn mà quan sát thấy có sự phá huỷ và ở giai đoạn trước và sau giai đoạn mài mòn đó. Nếu kết quả không trùng nhau thì kết quả của giai đoạn mài mòn trước được quyết định để phân loại.
Sau đó, mẫu gạch đạt 12 000 vòng được thử độ bền chống bám bẩn theo TCVN 6415-14 : 2005.
Sau khi thí nghiệm, rửa sạch bi thép bằng cồn methylen và sấy khô để trách gỉ. Trước mỗi phép thử, kiểm tra lại khối lượng bi để có kích thước phù hợp (điều 4) và thay đổi khối lượng theo từng loại kích cỡ.
Nếu như có thỏa thuận phải kiểm tra sự hao mòn khối lượng bề mặt mẫu, cần kiểm tra khối lượng của ba mẫu trước khi thử và sau khi đạt 6 000 vòng mài. Tùy theo thỏa thuận, có thể thử độ chống bám bẩn theo TCVN 6415-14 : 2005 đối với gạch đã đạt các giai đoạn mài ở 1500, 2100 và 6 000 vòng và bắt đầu xuất hiện sự phá hủy. Các tính chất khác cũng được xác định theo thỏa thuận trong quá trình quan sát thử nghiệm, ví dụ có sự thay đổi màu sắc hoặc độ bóng. Các thông tin bổ sung theo thoả thuận không sử dụng cho việc phân loại gạch.
5. Phân loại kết quả
Mẫu thử được phân loại mài mòn theo Bảng 1. Để được phân loại là loại 5, gạch phải đạt cả chỉ tiêu độ bền chống bám bẩn theo TCVN 6415-14 : 2005 ở diện tích đã mài. Tuy nhiên, áp dụng các sửa đổi sau so với TCVN 6415-14 : 2005.
1) Chỉ sử dụng một viên gạch mài (lớn hơn 12 000 vòng) và chú ý để đảm bảo sự tách biệt của các vết bẩn (ví dụ, cắt viên gạch đã mài ra trước khi thử độ chống bám bẩn);
2) Sử dụng qui trình D theo TCVN 6415-14 : 2005 mà không cần tiến hành qui trình A, B, C trước.
Nếu không có khuyết tật nhìn thấy sau 12 000 vòng mà vết bẩn không thể làm sạch bằng một trong các cách ở qui trình A, B, C hoặc D theo TCVN 6415-14 : 2005, gạch được phân là loại 4.
(Hình ảnh: Hướng dẫn đo độ mài mòn bề mặt của gạch tráng men 4)
6. Báo cáo thử nghiệm
Báo cáo thử nghiệm phải gồm các thông tin sau:
a) viện dẫn tiêu chuẩn này;
b) mô tả gạch và cách thức chuẩn bị mẫu;
c) phân loại theo điều 8;
d) giai đoạn mài mòn mà xuất hiện sự phá huỷ;
e) loại bền chống bám bẩn đối với gạch có loại mài mòn 4, khi có thoả thuận;
f) khối lượng hao hụt, thay đổi màu, thay đổi độ bóng hoặc các tính chất khác theo thỏa thuận.
Hãy liên lạc với chúng tôi để được tư vấn tốt nhất!
ĐƯỜNG DÂY NÓNG HỖ TRỢ KỸ THUẬT:
CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ KỸ THUẬT VÀ SẢN XUẤT TRUNG ANH - TATECHCO
Địa chỉ : Số 28B Ngõ 252 - Đường Đại Mỗ - Phường Đại Mỗ - Quận Nam Từ Liêm - Hà Nội
Cao Nguyên - Trưởng phòng Kỹ thuật:
Mobile: 0986.914.470
Email: caonguyentdh@gmail.com
Bình luận
Tin tức liên quan
HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY ĐÔ ĐỘ NHỚT NHIỆT ĐỘ CAO NDJ-1C
Nhận gia công cắt thép hình, thép hộp, thép tấm giá cả hợp lý tại Hà Nội.
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG SÚNG BẬT NẨY BÊ TÔNG
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY SIÊU ÂM BÊ TÔNG C369N - MATEST
QUY TRÌNH NÉN MẪU BÊ TÔNG THÍ NGHIỆM DÙNG MÁY NÉN BÊ TÔNG ĐIỆN TỬ TYA-2000
QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY KÉO NÉN ĐA NĂNG, MÁY KÉO THÉP ĐIỆN TỬ
MỘT SỐ LỖI THƯỜNG GẶP KHI SỬ DỤNG MÁY NÉN BÊ TÔNG
HỆ SỐ ĐIỀU CHỈNH ĐỘ ỔN ĐỊNH MARSHALL,
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG BÀN RUNG BÊ TÔNG
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY THÍ NGHIỆM ĐÚNG QUY TRÌNH KỸ THUẬT
HƯỚNG DẪN ĐÚC MẪU BÊ TÔNG THÍ NGHIỆM
HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG MÁY MÀI MÒN SÂU CỦA GẠCH